Индивидуальное—индустриально! Таковы возможности современных 3D технологий!
По сути модернизация комбинатов крупнопанельного жилищного строения началась уже не только лишь в Москве. О том, как модернизировался таковой ДСК в Ростове-на-Дону, принадлежащий группе компаний ИНТЕКО, поведал на упомянутом круглом столе генеральный директор ЗАО «Патриот Инжиниринг» Станислав Шмелев.
От конструктора в цех — по проводам
— Когда начинали модернизацию комбината в Ростове-на-Дону, 1-го из первых комбинатов, изготовленных по новейшей идеологии, мы наметили себе 5 главных критериев для модернизации и реконструкции, — поделился Станислав Шмелев.
1-ый — создание должно быть гибким, переналаживаемым. Нельзя использовать жесткие формы, как это было ранее и как делается до сего времени есть на большинстве домостроительных комбинатов.
2-ой фактор — оборудование должно быть на сто процентов автоматизировано. А из этого вытекает
3-ий фактор — возможность автоматического 3D проектирования, при этом — внимание, это самое принципиальное! — связанного программными и аппаратными комплексами конкретно с оборудованием в цехах! Это означает, что прямо из конструкторского бюро чертежи в цифровом формате попадают конкретно в компы, управляющие заводским оборудованием. Конкретно это как раз и позволяет уменьшить сроки освоения новых серий домов.
— Мы проектируем сейчас новый микрорайон в Ростове-на-Дону по новейшей идеологии, — сказал Станислав Шмелев. — Так там фактически все дома — личные!
Это и понятно — ведь для гибкого производства не существует задачи переналаживания и перехода с производства одних изделий на другие. При наличии группы автоматического 3D-проектирования база данных изделий хранится в программном комплексе и оттуда набирается при проектировании. А сама автоматизация производства дает возможность достигнуть нужного свойства изделий, узеньких швов, обычных фасадов.
4-ый принцип —при модернизации необходимо учесть энергоэффективность (энергопотребление) предприятия, так как сейчас, чтоб выиграть конкурентную борьбу, необходимо иметь менее не дешевое создание.
5-ый аспект — необходимо дать возможность формирования строительного вида фасадов. Это строительный бетон, обработка строительного бетона, шлифовка поверхностей, применение больших частей, разных матриц на фасадах и т.д.
Станислав Шмелев
А сейчас пора поменять… систему!
После того, как сделали такое предприятие, домостроители из ИНТЕКО внезапно поняли: под такое универсальное создание с большими способностями необходимо сделать и универсальную домостроительную систему! Так как необходимо создать систему гибких планировок, воплотить возможность делать свободные места в панельном доме. Словом, нужна не просто другая домостроительная система, да и, если желаете, «другие мозги» у тех, кто будет проектировать эти дома принципно последнего поколения!
А у нас с этим далековато не так благополучно.
Ах так об этом произнес на круглом столе главный конструктор Москвы Сергей Кузнецов:
— Неувязка в том, что сейчас проектированием домов нового типа, о которых тут молвят, занимаются те же люди, которые проектировали обычное типовое жилище. И используют те же самые принципы, что и ранее в промышленном крупнопанельном домостроении. Под копирку переносятся одинаковые секции. А это не допустимо! Так как теряются все достоинства гибкой технологии проектирования и строительства!
Вот почему те домостроительные объединения, которые уже вступили на новый путь развития крупнопанельного жилищного строения обратились не к нашим проектировщикам, а к испанскому конструктору Рикардо Бофиллу (Taller de Arquitectura), у которого большой опыт проектирования построек по новым технологиям в мире. Вкупе с ним спецы компании «Патриот Инжиниринг» разработали систему промышленного жилищного строения, которая базирована на применении пустотных плит перекрытия и цельных соединений как для соединения плит перекрытий, так и внешних и внутренних стенок. Это позволяет одномоментно переналаживать создание и делать на конвейере, на самом деле, личные дома.
— Такое промышленное жилище практически не будет отличаться от личного, — заявил главный конструктор Москвы. И добавил: — Все технологии для этого сейчас существует и реализация их зависит только от желания это сделать.
Но сейчас — и в этом сходятся во мировоззрении многие спецы — архитекторы, которые отлично понимают, что такое современный сборный железобетон и могут с ним работать, у нас в стране уникальность.
Все же, эти же спецы полностью уверенны, что они будут появляться, так как сейчас наметилась тенденция на массовую реконструкцию домостроительных комбинатах для использования новых технологий и, соответственно, современных домостроительных систем. Так что, наверное, сейчас уже сама жизнь, практика, конкурентность, рынок сумеют переломить ситуацию в подходящую сторону.
Серийно, но без серий!
На общем фоне дискуссий о модернизации действующих ДСК нельзя не сказать о совсем новеньком и пока уникальном на местности Рф комбинате, практически только-только построенном с нуля и поэтому впитавшем в себя самые современные технологии, включая те, что начинаются с приставки «нано-». Это домостроительный комбинат «ГРАД», принадлежащий группе компаний МОРТОН.
Вот что сказал на круглом столе о том, как появился этот ДСК, его генеральный директор Александр Ковалев:
— Группа компаний МОРТОН, которая до того сотрудничала с домостроительными комбинатами Москвы и области, поняв то, что с ними мы не сможем воплотить личные проекты и выполнить переход на новые принципы жилищного строения, приняла решение о строительстве собственного домостроительного комбината.
Начали реализовывать проект 1,5 года вспять. Сходу сообразили, каким должен быть современный ДСК, и приняли решение о вербовании германский проектировщиков для разработки технологических концепций для нового комбината. И в сотрудничестве с германскими сотрудниками уже выстроили новый домостроительный комбинат. В нем употребляется самый современный мировой опыт в области сборного железобетона. Комбинат построен с учетом современных тенденций роботизации и 3D-проектирования. В конечном итоге это позволяет перейти от типовых проектов к стопроцентно личным, но выполненным в критериях промышленного сборочного потока. А почему на предприятии сейчас нет такового понятия, как серия жилых домов. Тут все персонально прямо до конечного элемента!
— Самое главное, — объяснил Александр Ковалев участникам круглого стола, — что с момента, когда строительная концепция появилась у конструктора, до момента, когда изделия поступят на создание, пройдет менее 1-го—2-ух месяцев. Тогда как при разработке типовых серий этот переход растягивался на пару лет. И сейчас уже реально можно реализовывать принцип строительства личного по архитектуре дома промышленными способами.
Рамка Inspire «Color», 50х70 см, цвет зелёный
Рамка Inspire Color поможет расставить акценты в помещении и выделить особенности интерьера. Багет окрашен в насыщенный зелёный цвет. Размеры изделия — 70х50 см. Рамку можно расположить как вертикально, так и горизонтально.
Варианты использования
Рамка станет броским украшением детской комнаты, гостиной либо кухни, оформленной в близкой к цвету багета политре. Также при помощи изделия можно воскресить интерьер светлых пастельных тонов. В таковой рамке будут отлично смотреться не только лишь фото и картины, но также шаржи и детские картинки. Увлекательного эффекта можно достигнуть, если воткнуть в цветную рамку черно-белое изображение.