Особенности сооружения трубопроводов.

Особенности сооружения трубопроводов

Российская экономика является одной из самых энергоемких в мире. По оценкам IFC (Интернациональной денежной компании), Наша родина могла бы сберегать 45%. Такая расточительность оценивается в размере 84-112 млрд баксов недополученных доходов от экспорта нефти и газа. Меж тем, добыча ресурсов падает, энергетика уже не совладевает с обеспечением внутреннего спроса: в ряде регионов зафиксирован недостаток электроэнергии при пиковых нагрузках в зимний период.

В июне 2008 года Дмитрий Медведев подписал Указ «О неких мерах по увеличению энергетической и экологической эффективности русской экономики», предусматривающий понижение к 2020 году энергоемкости ВВП Рф более чем на 40% по сопоставлению с 2007 годом, но системные меры по его реализации пока не предприняты.

Более плачевное положение дел в нашей стране сложилось в сфере ЖКХ. «Коммунальная инфраструктура – это «темная дыра», где безо всяких следов исчезают большие энерго ресурсы… Утраты в системе теплоснабжения добиваются 60%», – отметил Президент РФ Дмитрий Медведев.

Решая задачку сокращения теплопотерь, основное внимание уделяют обычно термоизоляции ограждающих конструкций. Но больше половины из нареченных президентом 60% тепла уходит не через стенки и крышу, а через трубопроводы отопления и жаркого водоснабжения. Таким макаром, решив делему сбережения энергии в инженерных сетях, можно достигнуть двойной экономии средств.

Чем выше температура теплоносителя, тем паче принципиальным становится применение действенной термоизоляции. Если для жаркого водоснабжения температура нередко не превосходит 60 градусов, то для квартальных сетей отопления она доходит уже до 95-ти, а в магистрали, ведущей к ЦТП от ТЭЦ, может достигать 150 градусов.

Внедрение плохой либо недостаточной термоизоляции, в особенности в последних 2-ух случаях, приводит к тому, что практически на воздух (либо в землю) выбрасывается неограниченное количество тепла и, соответственно, денег. Толика утрат в термических сетях добивается на данный момент 17% от общего употребления термический энергии в стране, отмечает ЦЭНЭФ, что составляет более 170 миллионов Гкал, либо минимум 50 млрд рублей в год.

Схожее положение вещей обосновано 2-мя беспристрастными причинами. 1-ая – физический износ термоизоляции. По оценкам Министерства индустрии и энергетики, в среднем по Рф за год на каждую сотку км коммуникаций приходится 200 аварий. Износ теплосетей в неких регионах добивается иногда 75%. Намного ранее железных труб и технологических аппаратов выходит из строя обычная термоизоляция, выполненная из устаревшей стекловаты по ГОСТ 10499-78, при надземной и подземной канальной прокладке, также из армопенобетона либо битумоперлита – при бесканальной прокладке. Средний срок службы этих материалов составляет всего 10 лет. В то же время предусмотренный срок эксплуатации трубопроводов равен 25 годам.

Являясь относительно гидрофильными, старенькые материалы впитывают воду и тем еще больше ускоряют коррозию металла. Немалые дополнительные расходы становятся неминуемы: или на внеплановую подмену теплотрассы, или на неизменное латание отдельных участков с попутной ликвидацией случившихся наводнений и фонтанов.

2-ая причина заключается в несоответствии термоизоляции современным требованиям. Покрытия, применяемые при бесканальной прокладке, являются по современным меркам быстрее просто защитными, чем теплоизоляционными. Теплопроводимость армопенобетона и битумоперлита даже в сухом состоянии составляет около 0,1 Вт/м*град., а при неминуемом и резвом увлажнении возрастает еще в 3-5 раз. В то же время у действенных материалов этот показатель не превосходит 0,05 Вт/м*град.

Всем знакомы бесснежные и сухие дорожки-проталины, «обозначающие» зимой термическую магистраль. Стекловата, выпускаемая по русскому ГОСТу, не удовлетворяет требованиям не только лишь долговечности, да и безопасности – в особенности для монтажников.

При использовании современных видов термоизоляции появляется другая неувязка. Обеспечить нужную толщину оболочки некими материалами оказывается очень недешево. Потому, невзирая на низкую теплопроводимость изоляционного слоя, теплоотдачи остаются высочайшими.

Термоизоляция трубопроводов делается не только лишь для сокращения теплопотерь, да и для понижения температуры поверхности труб в целях неопасной эксплуатации. А именно, в согласовании с п. 2.1.8 «Правил устройства и неопасной эксплуатации трубопроводов пара и жаркой воды» (ПБ-10-573-03), «…все элементы трубопроводов с температурой внешней поверхности стены выше 55 градусов, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты термический изоляцией, температура внешней поверхности которой не должна превосходить 55 градусов». Потому расчет толщины термоизоляции при прокладке в помещении может выполняться как по нормам плотности термического потока, так и по данной температуре на поверхности изоляции.

Понятно, что и в последнем случае термоизоляция делает обе функции, но фактически толщина, рассчитанная по температуре на поверхности, не обеспечивает нужных энергосберегающих черт.

К огорчению, ориентация на неопасную температуру поверхности нередко оказывается более симпатичной, так как позволяет обойтись более узким слоем термоизоляции и таким макаром «сберечь» средства. К тому же многие пользующиеся популярностью виды современной изоляции просто не выполняются достаточной толщины. К примеру, изделия из вспененных полимеров (целофана, синтетического каучука) выпускаются шириной менее 13-25 мм – особенности технологии делают создание продукции большей толщины необоснованно дорогостоящим. Такая термоизоляция отлично совладевает с задачей обеспечения неопасной температуры поверхности, но не удовлетворяет современным понятиям об энергоэффективности.

Ставя задачку сбережения энергии, следует проводить расчет термоизоляции по нормам плотности термического потока, регламентированным СНиП 41-03-2003.

Нужная толщина термоизоляции определяется согласно формулам, представленным в СП 41-103-2000. В качестве примера можно разглядеть трубопровод отопления поперечником 42 мм, с температурой теплоносителя 90 градусов, проходящий в помещении с температурой воздуха 10 градусов, работающий выше 5000 часов в год. Теплопроводимость изоляции примем за 0,04 Вт/м*град, что примерно соответствует значению этого параметра для современных материалов (полимерных и волокнистых) при завышенной температуре. Итог такового ориентировочного расчета указывает, что малая толщина термоизоляции в данном случае составляет 38 мм.

Нужную толщину – от 30 мм – имеют изделия из минеральной ваты. Их применение позволяет обеспечить соответствие теплопотерь современным требованиям по энергоэффективности. Цилиндры – более комфортная форма продукции для монтажа на трубопроводах – выпускаются довольно огромных поперечников. К примеру, каменная вата делается с внутренним поперечником до 273 мм.

Но термоизоляция нужной толщины – еще не гарантия энергоэффективности. Всераспространенные ошибки могут привести к значительному повышению теплопотерь. Посреди их выделим две:

1) Применение термоизоляции без учета монтажного уплотнения волокнистых материалов. СНиП 41-03-2003 устанавливает, что толщину теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения Kc. Для цилиндрической поверхности употребляется формула:

Где δ1 – толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м;
δ – расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением в конструкции, м;
d – внешний поперечник изолируемого оборудования, трубопровода, м;
Kc – коэффициент уплотнения теплоизоляционных изделий.

В этом же документе приведены значения коэффициента уплотнения для различных материалов. К примеру, для каменноватных изделий ROCKWOOL ТЕХ МАТ этот показатель равен 1,35-1,2, а для неких матов из стеклянного штапельного волокна доходит до 3,6, что связано с различной ориентацией волокон снутри материала. В первом случае они размещаются беспорядочно, а во 2-м – в большей степени вдоль основания мата. Потому теплоизолятор из стекловолокна больше подвержен уплотнению. Если не учесть этот фактор, настоящая толщина термоизоляции трубопровода скоро окажется значительно меньше расчетной, что станет предпосылкой непредусмотренных энергопотерь. И, соответственно, чтоб обеспечить расчетный показатель, нужно использовать больший объем термоизоляции.

2) Неверный установка. При установке железного защитного покрытия следует предугадать отсутствие нагрузки на слой термоизоляции. Для этого употребляются особые крепления, принимающие вес покрытия на себя и перераспределяющие на опоры. К примеру, система бандажей и подвесок, имеющая варианты для различных поперечников трубопроводов и толщины термоизоляции. Игнорирование такового подхода приводит к суровым деформациям теплоизолятора и еще большему повышению теплопотерь.

Нельзя не упомянуть и еще одну ошибку, которая нередко встречается даже при соблюдении всех проектировочных и технологических правил. При термоизоляции трубопроводов из всех применимых материалов выбираются более дешевенькие – с тривиальной целью сберечь средства. Но, как это обычно бывает, неоправданная экономия оборачивается дополнительными затратами. В этом случае – на установка. Реальное сбережение ресурсов не только лишь в процессе использования, да и в процессе монтажа может быть обеспечено применением более высококачественных материалов. К примеру, маты минераловатные прошивные, выпускаемые многими предприятиями, имеют теплопроводимость, достигающую предельного значения, обозначенного в ГОСТ 21880-94 – 0,044 Вт/м*град. Показатель в 0,036 Вт/м*град, которым характеризуется продукция высочайшего свойства, позволяет использовать продукты наименьшей толщины и, соответственно, уменьшить расходы при монтаже.

Наглядно узреть все статьи экономии можно из сметы-сравнения. В ней приведены данные по термоизоляции трубопровода с внешним поперечником 273 мм, с температурой теплоносителя 100 градусов, размещенного на открытом воздухе, с числом часов работы в год более 5000. Плотность термического потока, согласно СНиП 41-03-2003, должна быть менее 57 Вт/м. Исходя из этого, рассчитывается нужная толщина термоизоляции: матами ROCKWOOL ТЕХ МАТ (лямбда=0,036 Вт/м*град) – 90 мм, матами прошивными по ГОСТ 21880-94 – 110 мм (за счет большей теплопроводимости), матами из стекловолокна – 120 мм (за счет большего монтажного уплотнения). Соответственно, объем термоизоляции на 100 метров длины трубопровода равен: 10,25, 13,22 и 14,80 м3 соответственно. Видно, что благодаря наименьшему объему термоизоляции сокращаются расходы по всем позициям монтажных работ (труд рабочих и машинистов, установка бандажных колец, автотранспорт), также расход стали на защитное покрытие. В итоге, невзирая на самую большую цена ТЕХ МАТ, итоговые издержки при их применении оказываются меньшими.

Таким макаром, сбережение энергии в ЖКХ вообщем и в трубопроводных сетях а именно неразрывно связано с действенным внедрением термоизоляции.

Уже на стадии проектирования нужно предугадать толщину изолирующего слоя, обеспечивающую соответствие нормам плотности термического потока. Дальше, для волокнистых теплоизоляционных материалов следует учесть коэффициент уплотнения, а при монтаже в неотклонимом порядке использовать элементы, предотвращающие нагрузку на теплоизолятор со стороны защитного покрытия. В конце концов, должны применяться только современные, высококачественные и долговременные материалы, благодаря которым сокращаются расходы не только лишь на эксплуатацию, да и на сооружение трубопроводов.

Пенал напольный «Венто» 40 см цвет белый

Пенал «Венто» напольный — малогабаритная мебель для хранения бытовых принадлежностей. В конструкции предусмотрены 2 распашных двери и выдвижной ящик, петли с системой плавного закрывания, 4 полки, 3 из которых стеклянные, 4 мебельных ножки. Материал производства — ЛДСП. Толщина материала фасада — 16 мм. Размеры: ширина — 40 см, высота — 186,6 см, глубина — 29,6 см, глубина корпуса — 29,6 см.

Особенности модели